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新型技术应用案例:DJ-5型塔板(固定阀塔板)催化装置吸收塔不锈钢固阀塔盘

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新型技术应用案例:DJ-5型塔板(固定阀塔板)催化装置吸收塔不锈钢固阀塔盘

DJ-5型塔板采用新型固定阀作为鼓泡组件,降液管型式可沿用传统的弓形降液管结构,也可以采用矩形悬挂式降液管。新型固定阀塔板较好地综合了筛孔塔板和浮阀塔板的优点,克服了浮阀塔板制造成本高、易堵塞、浮阀容易吹掉或卡住和筛孔塔板雾沫夹带量大、漏液严重的缺点。DJ-5型塔板(固定阀塔板)催化装置吸收塔不锈钢固阀塔盘的造价接近筛孔塔板,而塔板效率和普通浮阀相当,可一对一替换浮阀塔板。

普通固定阀,气流均从固定阀侧孔中以水平方向吹入液层,与从相邻的固定阀侧孔中喷出的气流在两固定阀中间发生对冲现象,两股对冲的气流不仅使塔板上的液体向上飞溅,增大液沬夹带,减小塔板的处理能力和操作弹性,而且需要消耗大量能量,增大塔板的压降。同时,气流以水平方向吹入液层,会将液体吹入相邻固定阀侧孔中形成漏液,增大漏液量,减小塔板的操作弹性,降低塔板的传质效率。新型固定阀,阀面侧边具有向下弯曲的折边,改变了从固定阀侧孔中吹出气体的方向,使气体从固定阀侧孔中斜向下吹到塔板板面上,减少雾沫夹带量和漏液量,提高塔板的处理能力和操作弹性,同时强化塔板上气液接触传质,提高塔板传质效率。

       DJ-5型塔板(固定阀塔板)催化装置吸收塔不锈钢固阀塔盘如采用矩形悬挂式降液管,液体直接从降液管中流到下层塔板上,不会形成缓流区,液体中所夹带的固体物难以堵塞降液管,同时由于塔板上始终处于鼓泡状态,固体颗粒难以沉积,也不存在浮动部件,因此具有十分良好的抗堵特性。

DJ-5型塔板(固定阀塔板)催化装置吸收塔不锈钢固阀塔盘应用效果:
       2000年中国石化天津联化公司乙烯装置由16万吨/年扩能至20万吨/年,分离系统脱甲烷塔、乙烯精馏塔、丙烯精馏塔、脱乙烷塔等关键塔设备均采用DJ-3型塔板一对一替换原浮阀塔板。
改造后脱甲烷塔塔顶乙烯损失<100ppm,乙烯塔顶产品99.96%,塔底乙烯损失<0.5%,丙烯塔塔顶丙烯产品99.6%,塔釜丙烯损失<5%。在满足指标的同时,各装置回流比明显下降,取得了扩能、节能、降耗等多项技术成果。

典型应用案例:
案例一:2011年中石油哈尔滨石化分公司三催化装置吸收稳定系统吸收塔、解析塔、稳定塔采用DJ-5型固定阀塔盘一对一替换原浮阀塔盘,装置扩能至120万吨/年。一次性开车成功,达到设计要求。改造后装置实现扩能要求的同时,液化气中C2含量为0.015%,液化气中C5含量为0.015%,稳定汽油中C3、C4含量为1.47%。


案例二:2012年中石化天津分公司130万吨/年催化裂化装置吸收稳定部分扩能降耗改造,吸收塔、解析塔、再吸收塔、稳定塔塔内件均采用DJ-5型塔板。改造后于2012年10月一次开车成功,干气中C3+含量<2%,液化气中C5+含量<1%,稳定汽油蒸汽压<65kPa,达到非常满意的效果。


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