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直击生产现场​:碱洗塔散堆填料支撑拱形填料支承装置 不锈钢S30408床层定位器

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直击塔内件车间生产现场:碱洗塔散堆填料支撑拱形填料支承装置 不锈钢S30408床层定位器

填料支撑格栅需根据下列因素确定:塔径、塔体椭圆度、填料直径、填料层高度、栅板加工制造及安装拆卸。塔径较小是,采用整块式栅板。塔径小于350mm时,栅板可直接焊接在塔壁上,塔径在400-500mm时,栅板需搁置在焊接于塔壁的支撑圈上。直径较大时,宜用分块式栅板。塔径在600-800mm时,栅板由两块组成.塔径在900-1200mm时,栅板由三块组成。塔径在1400-1600mm时,栅板由四块组成。但不管栅板分成几块,均需将其搁置在焊接于塔壁的支撑圈或支撑块上,大塔的支撑圈还得用支持板来加强。碱洗塔散堆填料支撑拱形填料支承装置 不锈钢S30408床层定位器,每块宽度为300-400mm.每块重量不能过重,以便从入孔进行装卸。为了增加栅板的刚度,用于塔径大于900mm的栅板,须增加上、下连接板。但用于支撑波纹填料时,不用上连接板。
产品实物图片:


填料压板又称填料压盖或填料压圈、填料压紧器。
碱洗塔散堆填料支撑拱形填料支承装置 不锈钢S30408床层定位器是常用的填料压紧器制成栅板形状,自由放置在填料上端,靠自身重力将填料压紧。它适用于陶瓷、石墨制的散堆填料。其作用是高气速(高压降)和负荷突然波动时,防止填料层松动、破损。散装填料松动、架桥,会加剧气液流动的不均匀性,从而降低塔的分离效率;如果破损,则填料碎屑会淤积在床层填料的空隙中,使填料层的空隙率下降,影响塔的通量。对于散堆填料,有时因装填不均匀,操作过程会造成填料层下沉,自由放置地填料层上的压紧器能随填料一起下沉,紧紧压住填料不使其松动,因此散装填料压紧器须有一定的重量。一般压差大、塔径大,重量也要大。
生产车间产品图片实拍:


碱洗塔散堆填料支撑拱形填料支承装置 不锈钢S30408床层定位器是结构简单、常用的填料支承装置,它放置于焊接在支承圈上。铸铁支承栅板长期应用于氯碱工业及硫酸工业中。但在装填散堆填料时,可在栅板条上整齐摆放大尺寸十字隔板环填产,其尺寸规格视塔内填料型号而定。若塔内填料过小则摆放几层,尺寸依次减小,以使上面散堆填料不易落下,这样还可使栅板各距离加大,以节省材料及加工工时。

产品近景拍摄图片:


碱洗塔散堆填料支撑拱形填料支承装置 不锈钢S30408床层定位器主要应用于波纹填料塔和散堆填料塔。如各种化工设备、环保设备中的填料塔作为填料支撑,原油三相分离器油气水分离过程中的波纹板聚结填料侧面支撑、底部支撑,硫酸吸收塔、干燥塔及冷却塔就是在耐酸陶瓷栅板上增砌陶瓷十字环,然后再上面散装颗粒型填料。在栅板支承上放置一盘板波纹填料也是一个好办法,这样不但使支承装置开孔率加大,而且也可使栅条间距加大到100mm以上。有的在栅板条下端开锯齿槽,可使液体易于流下且较均匀。

产品高清大图拍摄:

 


填料压栅分为以下两种:
1、填料压紧栅板:填料压紧栅板如图。它由金属材料根据需要可采用碳钢、304、304L 310、321 316 16L等材质加工而成。小直径制成整体式,大直径塔制成分块式,由人孔进入塔内安装。要求空隙率大于70%,为防止填料从栅条间隙漏出,栅条间距应定为填料外径的0.6~0.8倍。或者采用在其底部垫金属网(一般用钢板网)的办法加大栅条间距,其重量须满足1.1-1.4KPa压强的要求,否则也可增加荷重。这种形式的优点是结构简单,制造方便。

产品图片:


2、填料压紧网板:填料压紧网板由钢圈、栅条及金属网制成。钢圈及栅条的厚度和高度由压紧力而定。金属网孔大小以所用填料不能自由通过为度,可使用钢板网和金属编织的网。钢圈外径小于塔内径20mm左右,与塔壁间隙处,可在塔壁上点焊限位台肩,不能使钢圈移动松位。对于有法兰的小塔,它可制成整体式,对于有人孔的大塔,则制成分块式,通过人孔在塔内组装。当塔径大于1200mm时,简单的填料压紧网板达不到要求的压强,且塔径赿大,所需压强越接近上限值(1.4KPa)。故设计时一般要加金属块以达到所需压强。为了不减小网板空隙率,压块的放置方向应与栅条方向一致。

填料支撑的作用:
碱洗塔散堆填料支撑拱形填料支承装置 不锈钢S30408床层定位器用于支撑上方的散堆填料或规整填料。填料支持格栅一般按图纸要求进行加工,我公司也可根据用户使用装置条件自行设计加工制造。根据客户塔内件工艺条件、塔直径、填料规格定制生产各种填料支持格栅 不锈钢支撑格栅板 聚丙烯通透式填料支承格栅。填料支撑的形式主要有两种,一是驼峰支撑(用于支撑散堆填料)二是格栅支撑(主要用于支撑各种各种填料)。今天小编就来给大家分享以下驼峰支撑相关知识。

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