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客户采购:真空精馏装置金属波纹丝网规整填料 不锈钢316L双层丝网波纹填料

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客户采购:真空精馏装置金属波纹丝网规整填料 不锈钢316L双层丝网波纹填料

       反应精馏是将反应过程和精馏分离有机结合在一起在同一设备中进行的一种耦合过程。反应精馏只适用于化学反应和精馏过程在同样温度和压力范围内进行的工艺过程。

       进料 ( 甲醇-甲苯共沸物 ) 与从甲苯回收塔 ( T2 ) 顶部蒸出的甲醇和甲苯的近沸物混合后,由萃取塔 ( T1 ) 底部进入,从甲醇回收塔 ( T3 ) 底部返回的加盐萃取剂经冷却器( E5 ) 冷却降温至 35 ℃ 后进入 T1 塔顶部,在 T1 塔内完成逆流萃取。T1 塔顶部的萃余相进入甲苯回收塔 ( T2 ) ,在塔底得到合格的甲苯产品,塔顶物料返回至 T1 塔底部。T1 塔 底 部 的 萃 取 相 进 入 甲 醇 回 收 塔 ( T3 ) ,在塔顶得到合格的甲醇产品,塔底盐水冷却后返回至 T1 塔顶部。复合精馏是将形式多样的精馏形式进行耦合以达到强化传质过程和简化工艺的目的。比较典型的有反应精馏、吸附精馏、结晶精馏、和膜精馏等。

产品图片:

不锈钢丝网波纹填料执行标准 下载HG/T21559.3-2005

       不锈钢316L双层丝网波纹填料 真空精馏装置金属波纹丝网规整填料与金属孔板波纹填料功能对比: 金属丝网波纹填料与金属板波纹填料显着的区别是:在作业范围内,金属丝网波纹填料的传质功率随负荷改变较大,而金属板波纹填料的别离功率则简直不受负荷改变的影响。这是因为丝网的外表发生毛细效果,在低液相负荷时也能使少数的液体均匀铺展于金属丝网一外表,因而在低负荷时填料的功率进步。

       不锈钢丝网波纹规整填料可做到直径达6米基础更长直径,分离性能高于金属孔板波纹填料。可适于400℃的操作温度,对低温操作其温度无限制。

车间拍摄产品实物图片:

      金属丝网波纹填料是目前世界各国应用比较广泛的高效填料,它是由若干平行直列的金属波纹网片排列组成的圆盘状填料,波纹对轴线倾角30度或45度,相邻两片波纹片方向相反。金属丝网波纹填料具有比表面积大、孔隙率大、重量轻;气相通路倾角小、有规则、压降低;径向扩散良好、气体接触充分、几乎没有低负荷极限、操作弹性大等特点。适用于难分离和热敏性物系的常压精馏、真空精馏等。

      不锈钢316L双层丝网波纹填料 真空精馏装置金属波纹丝网规整填料是目前世界各国应用比较广泛的高效填料,其主要优点是:由于结构紧凑,具有很大的比表面积,且因气体和液体均不断重新分布,气,液分布均匀,放大效应不明显,故传质效率高,又因填料的规整排列,使流动阻力减小。

生产现场分块图片:

(1) 理论板数高,通量大,压力降低;

(2) 低负荷性能好,理论板数随气体负荷的降低而增加,几乎没有低负荷极限;

(3) 操作弹性大;

(4)放大效应不明易;

(5)不锈钢316L双层丝网波纹填料 真空精馏装置金属波纹丝网规整填料能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。

(6)金属丝网波纹填料应用

(7)X-250:生产强度大、理论板数较少的精密精馏;

(8)BX-500:热敏性、难分离特系的真空精馏,尤其是压力小于7KPa的真空精馏。

(9)CY-700:同位素混合物、同分异构混合物的分离

产品近景高清图片:

      精馏技术是根据在一定压力下通过多次部分气化和多次部分冷凝使得混合液得以分离,以分别获得接近纯态的部分的过程。工业生产中的精馏过程是在精馏塔中将部分气化过程和部分冷凝过程有机结合起来的过程。精馏操作分为连续操作和间歇操作,所用设备大同小异。主要为精馏塔、冷凝器、再沸器。用于精馏的塔设备有板式塔和填料塔,常用的是板式塔。


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