​精馏塔陶瓷规整填料型号250Y350Y450Y

精馏塔陶瓷规整填料型号250Y350Y450Y

        2020年12月11日，我公司江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司接到安徽某化工厂客户采购精馏塔陶瓷波纹填料，塔直径800，型号350Y450Y等，数量共150立方。精馏塔以进料板为界，上部为精馏段，下部为提留段。一定温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品（也叫馏出液），另一部分被送入塔内作为回流液。回流液的目的是补充塔板上的轻组分，使塔板上的液体组成保持稳定，保证精馏操作连续稳定地进行。而重组分在提留段中浓缩后，一部分作为塔釜产品（也叫残液），一部分则经再沸器加热后送回塔中，为精馏操作提供一定量连续上升的蒸气气流。

精馏塔陶瓷规整填料型号250Y350Y450Y产品图片：

1、产品介绍

        安徽精馏塔陶瓷规整填料型号250Y350Y450Y陶瓷板波纹填料是一种能耐1000℃高温和耐腐蚀性介质的一种铝硅酸盐瓷质规整填料，产品由高机械强度的薄壁陶瓷片组成，虽然壁薄，但机械强度高，主要解决了金属、塑料板波纹填料对于高温 500℃）和腐蚀性介质的蒸馏、吸收等分离不能胜用的问题。我公司生产的瓷质规整波纹填料是由硬质瓷构成，主要成分为二氧化硅和三氧化二铝组成，产品使用温度范围为-1000℃。产品具有耐化学腐蚀性强，能耐所有的无机酸、有机酸及酸性气体、中性气体。其耐酸度≥99.8%、耐碱度≥88%.其比表面积大、空隙率高。

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2、产品说明

       安徽精馏塔陶瓷规整填料型号250Y350Y450Y陶瓷板波纹填料由于其具有独特的结构，良好的亲水性能，在陶瓷表面可形成极薄的液膜，液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流.既具有相通结构的汔液通路和接触传质方式，又增大了空隙率和有效接触了放大效应，卓有成效地提高了分离效率和通量，减小了压降。在提高产量，降低能耗，提高效率上有较大的优势。产品表面粗糙，具有较好的毛细作用，即使在水溶液系统也能有效湿润填料表面。

产品细节图片：

3、产品应用说明

        安徽精馏塔陶瓷规整填料应用说明：型号250Y350Y450Y陶瓷板波纹填料是一种新型规整填料，具有通量大、效率高、阻力较小、耐腐蚀、耐高温、操作弹性大、放大效应不明显等优点，所以广泛用于高温及腐蚀性介质的分离过程。陶瓷波纹规整填料在石油炼制过程中的催化裂化含油污水氧化塔，三聚甲醛 蒸馏塔，醋酸脂类分离的脂化塔和回收塔，乙醇回收塔，原油减压分馏塔，石化公司催化裂化车间液化气碱洗脱硫塔，石化公司芳烃精馏塔，炼油厂重整装置气相脱氯塔，醋酸精馏塔，以有硫酸吸收、硝酸提浓及化肥厂气体净化等含有大量无机酸及有机酸的塔器中应用。

陶瓷波纹填料主要应用归类：

1）、对压降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收（解吸）等；

2）、绝压从100Pa起的真空操作；

3）、陶瓷波纹填料用于特殊钢、玻璃和搪瓷塔内；

4）、卤化有机化合物的精馏；

5）、用作换热器、除雾器或催化剂载体。

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4、精馏原理

       液体具有挥发而成为蒸汽的能力。安徽精馏塔陶瓷规整填料型号250Y350Y450Y陶瓷板波纹填料各种液体的挥发能力不同，因此，液体混合物汽化后所生成的蒸汽组成与原来液体的组成是有差别的，蒸馏就是藉液体混合物中各组分挥发性的差异而进行分离的一种操作。精馏过程的原理是利用混合物中各组分的沸点不同，在塔顶液相回流和塔釜气相回流的作用下，气液两相逐级逐板逆相接触，进行多次的部分汽化和部分冷凝，液相中的轻组分不断转移至气相中而上升到塔顶，气相中的重组分不断转移至液相中而下降到塔底，从而达到分离的目的，分别得到较纯的轻组分和重组分。

产品多角度拍摄图片：